Восемь мифов о «вредном» башкирском предприятии
Корреспондент Ufa1 побывал на нефтехимическом заводе «ПОЛИЭФ».
Предприятие производит сырье для полимерной упаковки.
Завод «ПОЛИЭФ» появился в Благовещенске 12 лет назад. Какими только мифами не обросло производство за это время: дескать, сливает в реку отходы, за выбросами в атмосферу не следит — одним словом, отравляет все живое вокруг.
Корреспондент Ufa1 поехал на завод разбираться, насколько справедливы эти обвинения.
Миф 1. На «ПОЛИЭФ» нет управы, не боятся даже природоохранной прокуратуры
На сайте республиканской природоохранной прокуратуры говорится, что предприятие дважды наказывали. В июле 2013 года завод оштрафовали за загрязняющие выбросы в атмосферу и реку, а в декабре 2015-го контроль за выбросами велели усилить — жители Благовещенска пожаловались на резкий запах в городе. Правда, в обоих случаях нарушения устранили. Но и это еще не все: чтобы следить за качеством воздуха в городской зоне более оперативно и точно, завод купил современную передвижную экологическую лабораторию.
Миф 2. Предприятие закрытое, огорожено колючей проволокой, на территорию вход воспрещен
В надежде на комментарий, звоню на завод. Объясняю суть звонка — мол, жалобы на вас имеются, воздух загрязняете. И вдруг:
— Да вы приезжайте к нам — сами все увидите, — радушно приглашают заводчане.
Просто ушам не верю: по закону жанра, нарушителям положено скрываться и отмалчиваться. А меня, наоборот, в гости приглашают.
Заводская площадка как на ладони: вместо трехметрового глухого забора — полупрозрачная решетка, за которой на фоне веселых лужаек высятся производственные корпуса. У проходной по второму разу цветет разлапистый шиповник, благоухают многоцветием клумбы. И никакой вони и рези в глазах.
Нас с фотографом встречает целая делегация: главный технолог, ведущий эколог и руководитель пресс-службы. Как закончится совещание, придет и директор.
— Почему вы согласились нас пустить? — не могу удержаться от коварного вопроса.
— Тайны из предприятия не делаем: регулярно всех желающих водим на экскурсии. В прошлом году нас посетили 200 человек, — говорит руководитель пресс-службы Александра Коптелина. — Рядом с городом такое огромное предприятие — люди должны знать, что здесь производится.
Прийти на экскурсию и узнать, как работает производство, может любой желающий
Миф 3. Не понятно, что производят. Наверное, вредную «химию»
Одеваемся в спецодежду и отправляемся на экскурсию по производству.
«ПОЛИЭФ» заработал в 2005 году, а через два года вошел в группу предприятий «СИБУР», перерабатывающих попутный нефтяной газ в полезные продукты. К слову, до недавних пор газ этот считали отходом и попросту сжигали в факелах, нагружая окружающую среду углекислым газом и копотью. Ненужный отход «СИБУР» превращает в материалы, из которых производят почти все, что нас окружает — от банковских карт и резины до одноразовых шприцев и всевозможной пластиковой упаковки. На благовещенской же площадке получают терефталевую кислоту, а затем — полиэтилентерефталат. Кстати, большинство газированных напитков упакованы в бутыли из благовещенского ПЭТ, которые, в свою очередь, прекрасно поддаются переработке.
— В производстве терефталевой кислоты используется уксусная кислота, она пахнет сильнее всего — у нее низкий порог чувствительности. На запах уксуса и жалуются, — говорит директор «ПОЛИЭФа» Андрей Кугаевский. — Понятно, что это может вызывать дискомфорт, но он, скорее, эмоциональный — на здоровье это никак не влияет. Мы стараемся это объяснять на экскурсиях и разных мероприятиях, но, наверное, не до каждого еще достучались. Никто не сетует на уксус, когда поливает дома пельмени, хотя здесь вероятность получить ожог слизистой гораздо выше. Наши установки ежегодно проходят освидетельствование на соответствие стандартам. Мы заинтересованы в соблюдении законодательства и охране окружающей среды — это наша репутация.
За работой всех систем на заводе день и ночь следят операторы
Фото: Тимур Шарипкулов
Миф 4. Отработанную воду сливают прямо в реку
Треть заводской площадки занимают очистные сооружения. Здесь фильтруется вода, которую использовали для очистки готового продукта и охлаждения установок. Она проходит четыре степени очистки.
Сначала воду отстаивают с добавлением специальных веществ-ускорителей, затем к работе приступают специальные бактерии — так называемый активный ил. Он поглощает органические примеси. Конечная стадия очистки — фильтрация и озонирование, — рассказывает главный технолог Ринат Биргалин. — На всех этапах качество очистки проверяет заводская лаборатория. Как отметил Росприроднадзор, воду в реку мы выпускаем чище, чем из реки берем.
— Вон у вас какие клубы дыма из трубы вьются — это выбросы?
— Это градирня, — терпеливо поясняет директор. — А клубится водяной пар: здесь охлаждается вода, которая затем будет охлаждать установки. Это совершенно другой контур — с продуктом эта вода не соприкасается, и его утечка на этом этапе невозможна. Как, собственно, на всем протяжении процесса — производство абсолютно герметично. Если линия остановится, содержимое в трубопроводе направится в специальную закрытую систему. В атмосферу при этом ничего не выйдет.
— За 12 лет работы завода сколько было аварий?
— Инциденты бывают: остановился компрессор, отключили свет, — объясняет Андрей Кугаевский. — Аварий не было ни одной.
Начиная с 2015 года, каждую весну заводчане выпускают в Белую молодь стерляди — проводят зарыбление. Мальков специально выращивает рыбохозяйство на Кармановском водохранилище. За три года воды Белой приняли 11 тысяч молодняка полиэфовских стерлядок.
Миф 5. Поскупились на крекинговую печь, вредные примеси не дожигают — так и выбрасывают в атмосферу
Тут вдруг наступает удобный момент для неудобных вопросов.
— А что за крекинговая установка, на которую предприятие пожалело денег?
— Мы сами очень удивились, когда услышали от вас эту жалобу, — поясняет главный технолог. — Понятие «крекинг» относится к нефтепереработке — это разделение нефти на фракции — бензин, керосин, мазут. Наша же установка называется «термическое окисление газообразных отходов». У нас сырье другое и другие примеси: метилацетат, уксусная кислота, параксилол. Посмотрите в справочнике: для их полного окисления достаточно всего 600 градусов. В печи же температура составляет 750–820 градусов. Этого с лихвой хватает, чтобы окислить всю органику до безвредных углекислого газа и воды.
Заводская лаборатория тщательно следит как за качеством продукта, так и за эффективностью очистки выбросов и сточных вод