Определение рекомендуемого момента затяжки для нестандартного резьбового изделия

Определение рекомендуемого момента затяжки для нестандартного резьбового изделия

Здравствуйте! Есть деталь с резьбой R 1/2", длина свинчивания резьбы 13 мм, материал ЛС59-1 по ГОСТ 15527. Требуется задать рекомендуемый момент затяжки для ответственного соединения, т.к. оно работает на избыточное давление. В справочниках есть информация по предельным моментам затяжек гостовских болтовых соединений. Как быть с нестандартным изделием? Думаю, что рекомендуемый момент затяжки нужно брать на 20-30% процентов ниже предельной для резьбы. Есть ли какие методы или литература по этому вопросу?

  • ingenerkons это нравится
#2 ingenerkons
  • Имя: Владимир
  • Сфера деятельности: Конструирование

Хороший вопрос. Думаю следует учесть коэффициент трения, площадь соприкосновения (профиль и углы, и длина свинчивания) коэфициент запаса по прочности. Но вот конкретную формулу не подскажу.

  • Aleksey1991 это нравится

С уважением Владимир.

#3 Proserg85
  • Имя: Сергей
  • Сфера деятельности: Разработка технологии
  • Aleksey1991 это нравится
#4 uraltay
  • Имя: Александр
  • Сфера деятельности: Конструирование

Во-первых, нужно определить усилие на нераскрытие стыка "ответственного соединения" с учётом дополнительных 25% давления на испытание соединения и процентов 25 запаса. Во-вторых, исходя из этого усилия, посчитать необходимое количество болтов с запасом процентов 25 по прочности. Некоторые принимают эти запасы до 10%. И, в-третьих, посчитать необходимый момент затяжки резьбы. Все формулы известны из "Деталей машин".

  • ingenerkons и Aleksey1991 это нравится
#5 ingenerkons
  • Имя: Владимир
  • Сфера деятельности: Конструирование

А подскажите хоть одну)) К сталям проще найти данные и формулы, а к латуни?

С уважением Владимир.

#6 uraltay
  • Имя: Александр
  • Сфера деятельности: Конструирование

А подскажите хоть одну)) К сталям проще найти данные и формулы, а к латуни?

Характеристики металлов разные, а формулы одинаковые. Например, Мрезьбы=Росевоех0,5Дср.резьбыхtg(a+б), где а-угол трения, б-угол подъёма винтовой линии в среднем диаметре резьбы. Для более точного расчёта учесть угол профиля резьбы.

  • ingenerkons это нравится
#7 Proserg85
  • Имя: Сергей
  • Сфера деятельности: Разработка технологии

Во-первых, нужно определить усилие на нераскрытие стыка "ответственного соединения" с учётом дополнительных 25% давления на испытание соединения и процентов 25 запаса. Во-вторых, исходя из этого усилия, посчитать необходимое количество болтов с запасом процентов 25 по прочности. Некоторые принимают эти запасы до 10%. И, в-третьих, посчитать необходимый момент затяжки резьбы. Все формулы известны из "Деталей машин".

#8 uraltay
  • Имя: Александр
  • Сфера деятельности: Конструирование

Зачем считать, если все уже посчитано.

Где и кем? Из сообщения ТС неизвестно ни назначение изделия, ни давление, ни общее усилие, ни размеры и количество болтов. То же усилие от рекомендуемого момента затяжки будет значительно зависеть, например, от смазки резьбы - в результате стык раскрылся или болты полопались.

  • ingenerkons это нравится
#9 Disegnatore
  • Сфера деятельности: Конструирование

Задачи на не раскрытие стыка решаются с учетом деформации деталей. И кстати, ТС не указал наличие герметизирующего элемента (прокладка, слой герметика).

  • ingenerkons это нравится
#10 ingenerkons
  • Имя: Владимир
  • Сфера деятельности: Конструирование

Хорошая книжка, более понятно расписан процесс расчета, но опять же профиль резьбы не совсем понятно как учитывается, у Александра в формуле есть углы. И глупый вопрос вот указана сила затяжки, а момент какой (понимаю что сила умноженное на плечо, но на какое именно плечо?)

С уважением Владимир.

#11 uraltay
  • Имя: Александр
  • Сфера деятельности: Конструирование

учебник зря привёл, ТС, работающий в сфере конструирования, должен был сам его поискать для собственной пользы.

плечо указано в приведенной мной известной формуле - 0,5Дср. А профиль учитывается также по известному замкнутому треугольнику сил:

Прикрепленные файлы
  • Мрезьбы.jpg21,78К 0 скачиваний
#12 Proserg85
  • Имя: Сергей
  • Сфера деятельности: Разработка технологии
#13 uraltay
  • Имя: Александр
  • Сфера деятельности: Конструирование

А вот стандарт по затяжке: ОСТ 1 00017-89 Моменты затяжки болтов, винтов и шпилек. Общие требования

Очень хороший авиационный ОСТ, там других не бывает, но слишком ограничен по диаметру и шагу резьб. И сделан под своё производство: там о нашей Ст.3 слыхом не слыхивали, запасы прочности авиационные.

#14 Disegnatore
  • Сфера деятельности: Конструирование

ТС, извините что невнимательно прочел ваш первый пост, а комменты коллег окончательно сбили меня с толку )). В общем, на вашем месте я бы считал так:

  1. Из условий прочности резьбы на срез (1) и смятие (2) определил допустимое усилие затяжки F (взял бы минимальное из двух и еще снизил бы его процентов на 30-50).
  2. Определяем момент трения в резьбе Тр (3), который равен моменту затяжки.

При этом: d1=18,631 мм; Н=13,2 мм; К ≈ 0,87; К m ≈ (0.6÷0,7); d2=19,793 мм; h=1,161 мм; z=7,3; р=1,814 мм; а=55 град.

Ну, а значения коэффициента трения f и допускаемых напряжений среза и смятия определяете по материалу ваших деталей.

  • ingenerkons и Aleksey1991 это нравится
#15 ingenerkons
  • Имя: Владимир
  • Сфера деятельности: Конструирование

Disegnatore , подскажите пожалуйста книгу, с которой взяли приведенные формулы.

​По теме можно для информации посмотреть эту ссылку

  • Aleksey1991 это нравится

С уважением Владимир.

#16 Proserg85
  • Имя: Сергей
  • Сфера деятельности: Разработка технологии

ТС, извините что невнимательно прочел ваш первый пост, а комменты коллег окончательно сбили меня с толку )). В общем, на вашем месте я бы считал так:

  • Из условий прочности резьбы на срез (1) и смятие (2) определил допустимое усилие затяжки F (взял бы минимальное из двух и еще снизил бы его процентов на 30-50).
  • Определяем момент трения в резьбе Тр (3), который равен моменту затяжки.

При этом: d1=18,631 мм; Н=13,2 мм; К ≈ 0,87; [/size] К m ≈ (0.6÷0,7); d2=19,793 мм; h=1,161 мм; z=7,3; р=1,814 мм; а=55 град.Ну, а значения коэффициента трения f и допускаемых напряжений среза и смятия определяете по материалу ваших деталей.

  • Aleksey1991 это нравится
#17 Disegnatore
  • Сфера деятельности: Конструирование

Disegnatore , подскажите пожалуйста книгу, с которой взяли приведенные формулы.

​По теме можно для информации посмотреть эту ссылку

Аналогичные формулы можно найти в любом учебнике или курсе лекций по ДМ раздел "Резьбовые соединения". Отличия возможны в обозначениях параметров, но сути не меняет.

Действительно, для каких условий применимы эти формулы?для всего есть исходные данные!

Там же написано, что для расчета резьбы на срез и смятие.

У нашего ТС по "исходным данным", видимо, какая-то деталь трубопроводной арматуры с трубной конической резьбой на полдюйма. Все что в этом случае следует рассчитывать применительно к резьбе - это её срез и смятие. Поэтому именно из этих условия можно/нужно определять момент завинчивания. А всякое там "не раскрытие стыка" тут вообще ни причем.

  • ingenerkons и Aleksey1991 это нравится
#18 uraltay
  • Имя: Александр
  • Сфера деятельности: Конструирование

У нашего ТС по "исходным данным", видимо, какая-то деталь трубопроводной арматуры с трубной конической резьбой на полдюйма. Все что в этом случае следует рассчитывать применительно к резьбе - это её срез и смятие. Поэтому именно из этих условия можно/нужно определять момент завинчивания. А всякое там "не раскрытие стыка" тут вообще ни причем.

ТС сказал: " Требуется задать рекомендуемый момент затяжки для ответственного соединения, т.к. оно работает на избыточное давление". Что тут видимо, что не видимо, какие условия, что при чём, любит-не любит - сидит толпа мужиков и отщипывает лепестки у ромашки. Ку-ку, автор.

📎📎📎📎📎📎📎📎📎📎